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等离子激光切割除尘设备

产品分类: 焊接烟尘净化器
    产品简介:等离子激光切割除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些地方出现,具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用。
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    产品简介
     
            等离子激光切割除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些地方出现,具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的不错的方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。
     
    产品实拍
     
     




    工作原理
     
            含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
            滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
            在此过程中需要定期对滤筒进行更换和清洗,以确保效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月。
     
    产品说明
     
            脉冲滤筒除尘器采用垂直式滤筒安装结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大高于滤袋,维修费用低。清灰结构方式可根据用户需要采用抽屉式(B型)或灰斗式(A型)。因设备所占空间小,适合于小型喷砂,金属切削,砂轮机,食品,制药等行业的通风除尘。
     
    性能特点
     
     
     










    1、清灰装置不设喷吹管和引射器,清灰机构简单可靠,易损件少,结构简单,便于更换滤筒;
    2、滤筒的拆换和安装不用绑扎,操作方便;
    3、脉冲阀数量较少,进口的脉冲阀膜片质量好,使用寿命长,维修工作量小;
    4、清灰控制采用间隔清灰方式,具有阻力波动小,落灰均匀,输灰设备不容易过负荷等优点;
    5、离线清灰设计,无二次扬尘,清灰效果好;
    6、滤筒自锁密封,密封性能好、除尘效率高;
    7、分箱结构、检查、更换滤筒方便;
    8、PLC控制,操作简便。
     
    适用范围
     
            滤筒除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。
     
    工程案例

     
     
    公司资质





     
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