碳纤维生产过程中的废气成分及处理方式

　　碳纤维具备高韧性、高比模量、耐高温等优势，被广泛运用于航天航空、石油化工设备、医疗机械等行业，现阶段，在我国碳纤维生产工艺不断发展，而规模性生产制造的碳纤维种类中聚丙烯腈基碳纤维因生产工艺流程简易占据优势之一，可是在生产制造过程中将造成很多危害的有机废气，一个是空气氧化全过程(别称"预空气氧化全过程"),另一个是高低温试验炭化全过程。这2个全过程会造成很多的有机废气,主要包括易燃物和有害气体,因而务必多方面解决即可排放。本文由恒蓝环保小编为您介绍碳纤维生产过程中的废气成分及处理方式。

　　高温等离子焚烧技术性是高频率(30KHz)髙压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能充放电，造成3千℃等离子态高温气流。

　　有机废气在管式反应器中经过缩小、髙压聚能充放电变成高温等离子体。管式反应器工作压力提高，汽体容积大幅度澎涨，在高温、高电势差的双向功效下，有机废气一瞬间(百分之零点5秒)变成高温等离子体，在其中长分子结构链裂化成单质分子，有机化合物清除率超过98%。

碳纤维生产过程中的废气成分及处理方式
 

　　高温等离子焚烧设备不用萃取，便可立即解决较低浓度的、风大量有机废气。每解决1万立方/小时有机废气，仅耗费10kW电力工程。

　　废气催化燃烧设备针对中低浓度废气，利用吸附-催化燃烧工艺进行回收净化的过程如下：有机废气经去除粉尘等预处理后，进入装有吸附剂的吸附器，空气得到净化。随着吸附的进行，吸附剂逐渐达到饱和，在与高温热空气的接触过程中，有机废气被脱附下来形成高度浓缩的废气，同时吸附床得到再生。再生后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入催化燃烧器，生成二氧化碳和水达标排放。

发泡板生产过程中的废气处理案例
 

　　从资金投入和运营成本费考虑，高温等离子焚烧计划方案要好于浓缩吸咐+RTO焚烧计划方案。

　　生产流程平面图：

　　高温等离子焚烧”技术性优点：

　　模块化，配备灵便，经济发展率，可解决从好几百立方米到几十万立方米不一样浓度值、总流量的有机废气。

　　不用加热，即开即用。

　　能效等级高，高温等离机器设备工业废气口温度，比进风口温度仅提升几十度。可以解决高浓、成份繁杂、易燃易爆物品及带有水份、固态硬盘、油状物质的有机废气，保持达到环保标准。

发泡板用的废气处理设备
 

　　空气阻力小，耗能低，不耗费燃气，无碳排放量难题。沒有闸阀等健身运动构件，可以没有问题，连续运作过万钟头。

　　苯并芘、二恶英等无法解决的化学物质，一瞬间溶解，保持达到环保标准。

　　天然气焚烧法因其工作中原理及本身构造上的缺点，在易燃易爆物品场地，或解决有机废气中带有易燃成份时考虑到防爆型难题。

  以上由恒蓝环保公司小编为您介绍了碳纤维生产过程中的废气成分及处理方式，当废气的成分和浓度比较复杂时，采用多种方法一并处理。为了达到二级排放标准或地方标准，如果您需要处理废气，您可以联系我公司，我公司将根据您的现场情况为您设计一种详细的废气处理方案。至少可以发给你做参考。咨询电话：0531-83270456，15650589066

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