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喷漆废气处理采用哪种工艺流程更好?

【时间】:2020-07-03   【作者】:王海英  【点击】:   TAG标签:喷漆(73)废气处理(138)工艺流程(5)   

    如今,许多的设备生产厂家都有用到喷漆房,在工人在喷漆房内部工作时,就会有漆雾颗粒物和一些有机废气产生,这些废气主要由有机溶剂挥发所产生,有机废气主要由苯系列和非甲烷总烃等组成。油漆雾颗粒可以通过干式过滤器或水式喷雾塔截取,并定期用水或过滤棉(滤布袋)代替。废气处理设备净化后,可将废气排放到空气中,以确保废气符合排放标准(二级排放标准或地方标准),本文由恒蓝环保公司小编向您介绍喷漆废气处理工艺流程吧。

 

    活性炭吸附装置在工厂喷漆废气处理中普遍使用,因为该设备投资相对较低,其次是冷凝回收法、活性炭吸附解吸法、沸石分子筛吸附法或吸附法;破坏方案主要包括催化燃烧装置(RCO)、再生燃烧装置(RTO)和低温等离子体净化设备、光氧催化废气净化设备。本文着重介绍了蓄热式热氧化法处理废气的工艺过程。

喷漆废气处理采用哪种工艺流程

喷漆废气处理采用哪种工艺流程
 

 

    蓄热式热氧化器是一种用于处理低、低浓度挥发性有机气体的节能环保装置。适用于高风量、低浓度,有机废气浓度在100ppm至20000ppm之间。当运行成本较低,有机废气浓度在450ppm以上时,RTO装置不需要添加辅助燃料。净化效率高,两床RTO的净化率可达98%以上,三床RTO的净化率可达99%以上,且无NOX等二次污染,自动控制,操作简单,安全性高。

喷漆废气处理工艺流程图

喷漆废气处理工艺流程图

 

    电泳、中间涂层、表面涂层干燥室排放气体属于高温、高浓度废气,适合于处理。目前,在干燥过程中常用的废气处理措施有蓄热式热氧化(RTO)、再生催化燃烧技术(RCO)、喷淋塔、光氧催化和低温等离子体综合处理系统。要处理的气体在反应器中被压缩并在高压下放电以形成高温等离子体。在处理过程中,气体从室温急剧上升到3℃,反应器压力增大,气体体积迅速膨胀。在很短的时间内完成了材料的热解过程。

 

    在喷漆行业的废气处理中,有太多的处理方法可供选择,以上介绍的喷漆废气处理工艺流程只是介绍的一小部分,当然,投资的金额也根据不同的方式不同。一般来说,根据客户喷漆车间设计方案的实际情况,在尽可能节约成本和后期维修成本的前提下,为客户达到环保排放标准,确保企业正常生产经营,废气处理设备厂家电话:0531-83270456、15650589066

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